以下所有流程水泥中水溶性六价铬离子含量，均按照GB 31893-2015《水泥中水溶性铬(IV)的限量及测定方法》进行测定。

【小份样品外掺试验】

  1）取高标号出磨水泥5-10KG、六价铬还原剂小份样品备用。

  2）检测水泥中水溶性铬(IV)实际含量，推算需要掺加的还原剂用量，KPY®-Cr-FIV，掺量0.1%时，可降低4-6PPM。

  3）称取水泥与对应量的六价铬还原剂装进密封袋，密封并摇动3分钟以上，使其充分均化后测定添加六价铬还原剂的水泥中水溶性(IV)含量，得出加剂与未加剂的效果数据。

  4）稳定性试验：取空白水泥与加剂水泥，将高温箱设置为130℃（水泥生产时，大部分企业夏天出磨水泥温度均在130℃左右），分别放置3天、5天后取出冷却，参照上列方法进行测定对比。

  5）空白与加剂，建议分别做三组以上，以减小误差。

  6）其他试验：可将空白与加剂水泥，同步进行物检全套试验，以测定还原剂对水泥使用性能的影响。

  注：本方法为外掺试验，无需粉磨。

【大磨试用】

  空白过程：

  维持水泥正常生产4小时，将取样器调大，空白过程取够未加剂出磨水泥10KG以上。

  加剂过程：

根据水泥中水溶性六价铬实际含量，双方确定掺加量，加剂1-2小时后取样：

  1）加剂样品一：取样器综合样，取够10KG。

  2）加剂样品二：水泥库顶综合样，取够10KG。

  效果评估：

1）对空白水泥、两个取样点的加剂水泥分别进行测定对比。

2）将空白水泥与加剂水泥放进高温箱（130摄氏度），分别放置3天、5天后测定对比。

  3）将空白水泥与加剂水泥同步进行物检全套试验，以测定还原剂对水泥使用性能的影响。

【大磨应用】

1）投放设备：漏斗式存储罐（要求下料部位增加振动器）、螺旋计量称（介入中控DCS，与磨机加载台时产量同步精准计量）。

  2）投放位置：出磨斜槽（出磨提升机前）。

  3）正确的安装六价铬还原剂投放设备及投入位置，以避免浪费六价铬还原剂，并准确地投放到至出磨水泥至出磨斗提之间的水泥输送槽上方（参照下图1）。
 

图1、投放位置：出磨斜槽。
 

  4）六价铬还原剂掺量的计算方法：

  1分钟流量=台时*掺量/60